風淋室與傳遞窗在潔凈室生產中的除塵效率

風淋室與傳遞窗在潔凈室生產中的除塵效率

風淋室與傳遞窗在潔凈室內，風淋室在潔凈室內能清除人體和物品表面附著的塵埃，減少帶入潔凈室的灰塵量，而且兼有氣閘室的功能，可防止非潔凈空氣的侵入。

傳遞窗在潔凈室的目的：不耐高溫、高壓滅菌方法滅菌的物品傳人屏障系統的滅菌方法。

風淋室是潔凈廠房和裝配式潔凈室的設備，用于吹除進入凈化廠房的人體和攜帶物品表面附著的塵埃，同時風淋室也起到氣閘的作用，防止未經凈化的空氣進入潔凈區域，是進行人體凈化和防止外空氣污染潔凈區的有效設備。

無塵潔凈室凈化原理及換氣次數：

氣流→風淋室除塵→初效空氣過濾器空氣處理→空氣調節→中效空氣過濾器空氣處理→高效空氣過濾器空氣處理→FFU風機加壓送風→凈化送風管道→高效送風口→傳遞窗傳遞→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風柜新風、初效空氣過濾器處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。

傳遞窗主要用于潔凈區與潔凈區之間、潔凈區與非潔凈區之間小件物品的傳遞，以減少潔凈室的開門次數，把對潔凈室的污染降低到低程度。傳遞窗采用不銹鋼板制作，平整光潔。雙門互為連鎖，有效阻止交叉污染，設有電子或機械連鎖裝置，并配置紫外線殺菌燈。

風淋室與傳遞窗對每個企業生產的應用及除塵效率：

在生產中對環境的控制是業內比較有名的，畢竟在空氣中存在大量的細菌、微生物甚至病菌，在產品制作過程中，如果不慎將病菌摻雜其中，其產品則會對人體造成危害。

為保證產品與細菌、病菌等微生物隔離，“風淋室是企業的醫生”把所有產品的生產工序安排在無菌環境中進行，工作人員都需要穿著專門的“隔離衣”，經“風淋室”凈化方可進入制作室，確保一個無污染無菌的安全生產環境。

為進一步確保產品的安全性，會不定期將產品送至權威的第三方分析測試機構進行專業檢測，給消費者一個客觀可靠的保證。12月中旬，公司將新研制的產品送樣至經權威認證的廣州分析測試中心進行全面檢驗。該檢驗歷時8天，檢測項目包括對汞、鉛、砷 和甲醇等化學物質以及病原菌、致病菌等細菌的檢測，檢測項目十分全面，歷時較長，檢測結果詳細而客觀可靠。

經該機構回饋的詳細檢測結果顯示，風淋室產品各成分均符合我國頒布的《化妝品衛生規范》，并達判定標準要求，符合醫學護膚牌的界定，是個安全合格的優質產品。當然風淋室的生產過程是絕對嚴格與潔凈的，每個企業生產一直都離不開風淋室在其車間的應用。

風淋室是一種除塵設備， 風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室和非潔凈室之間，廣泛應用于醫藥、食品、電子等行業。當人或貨物要進入潔凈區時需要經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可以去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效阻斷或減少塵源進入潔凈區。

現有的風淋室的空氣凈化單元結構設計主要有兩種，一種是風機直接引受污染空氣進正壓區，經過濾器過濾后再通過空氣噴嘴排出；另一種是受污染空氣前先經過一個初級過濾器凈化后再經風機引入到正壓區，再經過二級過濾器過濾后通過空氣噴嘴排出。

第一種結構中，風機直接吸入受污染的空氣，長時間運行后，風機容易出現故障并且需要定期清潔，因此，需要對風機所在的區域進行拆除，增加了維護保養工時。

第二種結構中，由于初級過濾器只能去除≥5μm的塵埃粒子，后續的空氣凈化還是需要經過正壓區的二級過濾器凈化，因此仍然有不少污染空氣會污染到風機，無法免除風機的維修保養工作，另外初級過濾器和二級過濾器分布在兩個不同的區間，更換濾芯時也增加了難度，需要對兩個位置分別拆除更換，也提高了風淋室制造時的要求。

風淋室在負壓區就將受污染空氣徹底凈化，避免受污染空氣對風機的影響。

風淋室包括腔室以及腔室兩側的空氣凈化單元，其特征在于，每個的空氣凈化單元由中上部的正壓區和位于下部的負壓區組成，的正壓區與負壓區通過橫向設置的隔板相獨立；的負壓區內設置有引風口、一級過濾器、二級過濾器和風機，的引風口與腔室相連通，的一級過濾器和二級過濾器依次設置于引風口和風機之間，的風機的排風口穿出隔板位于正壓區內，的正壓區與腔室之間設置有若干個空氣噴嘴。

相比于傳統的風淋室將一級過濾器和二級過濾器全部放置于負壓區內，使流入的受污染空氣先經過凈化后再通過風機引入到正壓區內，一方面使得風機不會受到污染，減少了風機的維修工時，另一方面，正壓區內除空氣噴嘴外不再放置其它組件且不會有受污染空氣流入，因此，正壓區可以設計成封閉式結構，不需要進行拆裝維修養護等工作。